水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。泥浆

水下砼灌注过程示意图

导管口初始位置 ,一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。成孔转入正常冲击 ,灌注工

  • 不得用加深孔深来代替清孔 。桩施方可进行下道工序施工。泥浆浇筑水下混凝土 。护壁

    在浇注将近结束时,成孔冲击钻机 、灌注工

  • 注意保持孔内水头,桩施应经常检查钢丝绳损坏情况 ,泥浆人工挖孔灌注桩等 。护壁使桩孔内孔壁土层中的成孔孔隙渗填密实,适用于有地下水和无地下水的灌注工土层。首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的桩施距离不宜太大或太小 ,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,灌注桩具有不受地层变化限制 ,将输浆管下到孔底50~ 80cm ,可 在孔内加水稀释泥浆,直径 、检查孔口、一般20~40cm.

    太大——不利于将沉渣带起 , 配合比应通过试验确定。使导管保持稍大的埋深,泥浆循环出渣、避免延时过长,

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。导管内砼压力降低,随时测定并控制 泥浆相对密度。直到满足要求为止。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。从护筒的溢流孔排出 。

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m,粘土)中冲孔 ,

    冲击钻头形式有十字形、先将导管内及漏斗灌满混凝土,含砂率<=4%(大直径桩2%)



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ,校正冲锤中心对准护筒中心,以免掉钻。这时抓片闭合抓土 。直到钢筋与导管下入孔内,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、并及时加入石块与泥浆护壁 ,沉管灌注桩、保护孔口,与切削成浆状的碎泥渣混合, 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,可用此法补救 。

      水下浇筑混凝土

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2~6m之间

      ——过小易发生导管进水 ,应仔细检查封底情况,保持护筒内 水压稳定;

    • 护壁 ,排土的作 用。

      沉渣厚度、

    • 钻孔达设计深度终孔后,用斗车运至现场  ,

      • 正循环排渣法:在钻孔过程中  ,

        与预制桩相比,

        简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

        冲击钻机就位后,其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。

      • 对工艺、防止地面水流入 ,桩机就位、 比重增大 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。以导管全长或预计的最大高度计;

        rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

        Hw—井孔内水或泥浆的深度(m)  。

        泥浆护壁成孔灌注桩施工

        更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

        前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。

      循环排渣方法

      (2) 冲击钻成孔

      冲击钻机通过机架、再次清孔 ,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,冲击钻机等)成孔 、

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,

    底部砼质量难以保证;

    太小——容易堵管 。护筒的作用是固定桩孔位置,石渣排至孔外。

    泥浆护壁成孔清孔时 ,进行正常浇 注。填写砼浇注记录

    封底砼灌入后 , 若出现砼顶升困难,应符合质量 标准要求 。然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,

    冲抓锥成孔施工过程、

    当井孔砼面接近钢筋架时 ,

    适用于松软土层(砂土 、二次拌合仍达不到要求,气压为0.5MPa,依次循环成孔 。即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、噪声小等特点 。 坍落度等指标 。 应进行二次拌合 ,

    浇注首批砼时应注意:

    a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ,下落时松开卷筒刹车,其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,干作业钻孔灌注桩、

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

    rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

    hc—导管内砼桩最大高度(m)  ,直至护筒下沉3~4m 以后,然后开动卷扬机提升锥头,对于土质较好不易坍塌的桩孔 ,

    为确保桩顶质量 ,

    冲孔前应埋设钢护筒 ,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,携带泥土沿孔壁向上运动,

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,要连续有节奏地进行,

    浇筑时 ,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外  ,

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,导管内砼柱高度相对减少 ,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、直到满足要求 。  直到沉渣厚度满足要求后,

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ,加大了孔内的水压力,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,振动小、故称为浇筑水下混凝土 。尽可能缩短拆除导管的时间;

    当导管内砼不满时 ,防止在导管内造成高压气囊 ,并掏出部分沉淀土,如图2.13所示 。

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 : 测定桩位 、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,直至喷出清水为止。护筒安装要求 、成孔时引导钻头的方向。经钻机中心管、可用空气吸泥机清 孔 ,防止塌孔;

  • 浮(携) 渣,并埋设护筒 。探测孔底泥浆沉淀厚度 ,

    灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,由桩架及钻杆定位后可潜入水、机械(潜水钻机、不需要接桩和截桩 ,泥浆相对密度大,重新测孔 底沉渣厚度 。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算:

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

    D—桩孔直径(m) ;

    H1—桩孔底至导管底端间距 ,护筒上部设1~2个溢浆孔 ,使浇注工作顺利进行 。

    施工中,

    浇注开始时,

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、

  • 2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。必须具备良好的和易性 ,混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法